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                42CrMo鋼管壁厚標準
                來源:http://www.tjanda.com    時間:2021/1/15 13:39:26

                42CrMo鋼管壁厚標準

                42CrMo鋼管屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼管適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

                42CrMo鋼管化學成份
                碳C:0.38~0.45%
                硅Si:0.17~0.37%
                錳Mn:0.50~0.80%
                硫S:允許殘余含量≤0.035%
                磷P:允許殘余含量≤0.035%
                鉻Cr:0.90~1.20%
                鎳Ni:允許殘余含量≤0.30%
                銅Cu:允許殘余含量≤0.30%
                鉬Mo:0.15~0.25%

                42CrMo鋼管力學性能:
                硬度:退火,147~241HB, 
                抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)
                屈服強度σs(MPa):≥930(95)
                伸長率δ5(%):≥12
                斷面收縮率ψ(%):≥45
                沖擊功Akv(J):≥63
                沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)
                硬度:≤217HB

                為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
                42CrMo鋼管的中性鹽浴滲釩處理工藝,42CrMo鋼管經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。
                一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。
                二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。42CrMo鋼管屬于高碳高鉻萊氏體鋼,碳化物含量高,約占20%,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重,而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響,尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布,纖維組織圍繞型腔或無定向分布,從而改善鋼材的橫向力學性能。
                鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1020℃中間溫度可重擊,以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼管未改鍛,采用固溶雙細化處理,即500℃及800℃左右二級預熱,1100~1150℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750℃高溫回火,機加工后960℃加熱油冷后進行***終熱處理,也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。

                 

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